Tecnología y precisión
Electroerosión por Penetración
La electroerosión por penetración es un proceso de mecanizado de un electrodo en una pieza. El electrodo tiene la misma forma que la pieza que se reproducirá en el molde. En la zona de mecanizado, cada descarga elimina un pequeño trozo de metal de la pieza, cuyo electrodo está hecho de cobre o grafito.
El electrodo se une al cabezal de la máquina que está conectado a un polo y la pieza de trabajo se conecta a un polo negativo ubicado entre esta y el electrodo.
Una vez conectado a la fuente de alimentación, el hueco es atravesado por miles de impulsos de corriente continúa dando comienzo al proceso de erosión. A partir de aquí, ina vez la erosión se lleva a cabo el electrodo avanza sobre la pieza manteniendo una dimensión constante.
¿Qué ventajas ofrece el proceso de electroerosión por penetración?
- Ahorro de costes producido por el mayor aprovechamiento de la mano de obra
- Los equipos pueden estar funcionando durante las 24 horas del día, lo que implica que se reduzcan los plazos de entrega
- Uso de electrodos del mismo tamaño tanto en las operaciones de desbaste como en las de acabado
- Orbitar al electrodo favorece las condiciones de limpieza del proceso, dando lugar a una mayor estabilidad de las condiciones de operación, a unas mayores tasas de eliminación de material y a menores tiempos de mecanizado
- Poseen cambios automáticos de electrodo y un funcionamiento automático del generador y de los parámetros de mecanizado que regula
- Gracias a la posibilidad de control del movimiento de rotación en torno al eje vertical o eje Z, se puede llevar a cabo un posicionamiento angular preciso con respecto a los ejes X e Y, de forma que se facilita la programación de las operaciones de mecanizado del electrodo
- La posibilidad de rotación del electrodo a una velocidad elevada favorece el mecanizado de agujeros de pequeño tamaño
- La utilización de electrodos de perfil posibilita la generación de superficies en tres dimensiones: mayores velocidades de mecanizado y poder mecanizar cavidades con formas complejas, sin tener que recurrir a la fabricación de electrodos con formas tan complicadas
2 máquinas ACTSPARK SP3 (dimensiones máximas de pieza 960x680x420, recorridos ejes X500 Y400 Z400)
1 máquinas ACTSPARK SP1 (dimensiones máximas de pieza 740x450x260, recorridos ejes X320 Y250 Z250)
1 Charmilles Roboform 810 (única en la península) (dimensiones máximas de pieza 1500x1000x475, recorridos ejes X800 Y600 Z500)
1 maquina Charmilles FORM 20, recorridos X350 Y250 Z250 con eje C
1 maquina de taladrado rápido Charmilles HD 10
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